破碎机零件修理的常用方法——焊接法

零件的自然磨损会造成破碎机设备的缺陷及在非完好状态下运转，甚至使破碎机失去生产能力。这时必须停产进行修理，恢复零件原有的结构尺寸，消除零件几何形状的改变，恢复零件原有的配合精度，使破碎机恢复原有的工作能力。修理的方法一是将已磨损或己损坏的零件修复到原来的尺寸和精度，二是更换新的零件。为了延长零件的使用寿命，不论是修复零件或是更换零件，都必须注意提高破碎机零件的耐磨性。

在修理工艺中，焊接法是最常用的一种方法。焊接法工艺简单、操作容易、修理过程短。可以获得良好的焊接质量和较高的焊接强度，还可以提高零件的耐磨性能。此外，焊接设备较简单，消耗的工时和材料也较少。焊接法主要是气焊和电焊，根据焊接的特点常用于钢件、铸铁件和有色金届件的焊接修理中。在修理中也广泛使用气割和电弧切割的方法来修理零件。

破碎机零件在焊接前应做好各种准备工作，首先应检查需焊接零件的部位和表面并除去污垢，然后选择焊缝型式、确定焊缝的位置及工作场地、准备焊机和选择焊条等。在零件的焊接过程中，由于被焊接件的大小和结构形式不同，有的不能轻易翻转，根据焊件的具体条件，焊缝在空间有不同的位置。按照焊缝空间位置的不同可分为；平焊、立焊、横焊和仰焊四种。