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由于锤头与物料直接接触,受到物料的冲击和摩擦,不可避免的会产生磨损而失效。因此,我们要了解破碎机锤头的相关知识,做好锤头的维护工作。
锤头是锤式破碎机的主要核心零部件之一,它排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。由于锤头与物料直接接触,受到物料的冲击和摩擦,不可避免的会产生磨损而失效。因此,我们要了解破碎机锤头的相关知识,做好锤头的维护工作。
按制造工艺可以把锤头分为铸造锤头和锻造锤头。
按材质可以把锤头分为:高铬锤头、高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。

1、锤头的材质及质量;
2、锤头的结构设计;
3、锤头的技术参数;
4、破碎物料的大小和硬度;
5、物料的给料粒度和均匀度;
6、破碎机的内部间隙;
7、铁器等杂质对锤头的影响;
8、两侧锤头与锤架间物料磨损。
针对上述影响破碎机锤头使用寿命的因素,可以采取一些科学合理的维护方法,以延长锤头的使用寿命。
1、严格控制给料。
严格控制给料一是要做到控制物料的粒度及给料量,严禁超出进料尺寸的物料进入破碎机;二是要保证均匀给料,选用合适的给料设备,使得进料均匀稳定。另外,还要安装除铁器,以控制铁块等杂物进入破碎机。
2、严格控制锤头质量
由于一些锤头在铸造时质量会存在误差,选用时应尽量避免那些有沙眼、气孔等铸造缺陷的锤头,使用过程中应根据实际情况,及时进行倒转、翻转,以使锤头能够均匀磨损,保证转子能够运转平衡。
3、合理排布锤头安装
锤头和锤柄的安装排列方式为交叉排列,安装前锤头应称重后分组排列,按轴向两侧偏轻,中间部分最重对称分组。
4、合理控制破碎间隙
在使用过程中,随着锤头的磨损,锤头与篦条之间的间隙会逐渐发生变化,为了保证破碎效率,必须及时对间隙进行调整。如果间隙过小会加速锤头的磨损,最合理的间隙应控制在20-30mm之间。
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根据破碎机规格不同,承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同,要求锤头既要有高韧性,使用安全,又要有高硬度,使用寿命长。但作为每种材料,韧性和硬度是相互矛盾的,所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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