锤式碎石机工作效率与物料特性的关系分析

锤式碎石机被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。 锤式碎石机的优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式碎石机的工作效率受物料的哪些特性影响最大呢？ 1、物料的强度。在破碎过程中，主要以岩石的抗压强度作为破碎难易程度的指标。由于普氏硬度与抗压强度有一定的关系，并且更直观地反映了破碎作业的难易程度，工程中，经常用普氏硬度系数进行岩石分类。岩石的普氏硬度系数愈大，其抗压强度愈大，则愈难破碎，碎石机生产率就低。反之，普氏硬度系数愈小，碎石机的生产率就愈高。 2、物料的湿度。岩石含有一定水分对岩石破碎并没有什么影响，但是当岩石含有一定量的泥或岩石破碎后产生了粉状颗粒时，细粒或泥将结团，有时会粘结在粗颗粒上或破碎腔的壁上。从而降低了排料速度，使其生产率降低。严重时会堵塞排料口，进一步影响生产。但是，继续增加含水量，小颗粒间的聚合力下降．使之不可能具有粘结力，这时又会提高生产率。因此，在破碎含泥量较高的石料时，为防止堵塞，可采取湿法破碎。 3、破碎石料的粒度。组成原料中的粗粒度石块较多时，需要的破碎比大，破碎能量的消耗也较大。有些大块岩石在破碎腔内需进行几次破碎才能排出，需时较长。因此，会降低碎石机破碎作业生产率。原料中的细粒度颗粒较多时，生产率则较高。 锤头是一种历史较久的破碎机上必不可少的配件，也是锤式碎石机上主要的易磨损件，碎石机锤头的好坏，耐磨性强弱直接影响着锤式破碎机的工作效率和效益。所以，选择锻造耐磨的锤头是每个行业用户的一致选择，而破碎机锤头在使用过程中的保养也是提高破碎机锤头使用效率的关键。