制砂机进料如何控制

在启动制砂机之前，请检查破碎腔门是否关紧。检查进口方向上的叶轮旋转轮方向。在制砂机运行过程中，叶轮不会逆时针旋转，因此需要调整电机接线。

制砂机提供的颗粒应严格按照规定要求进行，禁止粒度大于规定值的材料进入设备。否则，叶轮将不平衡，叶轮会严重磨损，甚至叶轮通道会被阻塞，制砂机可能无法正常工作。

当我们停止制砂机的排放设备时，我们需要及时停止供应，以免造成叶轮压碎或电动机烧毁的后果。同时，必须定期关闭制砂机设备，特别注意中央给水管，叶轮，锥帽，周向护板和磨损块的磨损程度。

制砂机的人工砂石粉含量控制主要通过两种方法实现：

1.在原料清洁的前提下，减少制砂机车间和筛选车间进入螺旋分级机的冲洗水量，减少沿尾水流失的细砂和石粉的含量螺旋分级机。

2.从制砂机车车间和筛选车间的螺旋分级机中将尾水收集到制砂机的水箱中进行沉淀，并用制砂机回收筛分，部分石粉和石粉。在制砂车间的螺旋分级机的尾部掉了石头。对于细砂，将从制砂机中回收的石粉和细砂送入成品砂仓，以增加人造砂的粉末含量并调节人造砂的细度。

制砂机生产的人造砂的原料为5-20mm粗骨料。 5-20mm粗骨料通过预筛选和筛选车间后，原料源的泥浆含量趋于为零。经制砂机车间和筛选车间的螺旋分级机对泥浆进行脱水处理后，人造砂的泥浆含量可以完全满足规范的质量要求。