大华为您讲解圆锥破“闷车”现象原因分析

圆锥破碎机破碎力强，产量高，采用层压破碎原理，成品料粒度均匀，细料含量高，是砂石破碎生产的的核心设备。圆锥破由于长期在户外运行，工作环境恶劣，因此不可避免的会出现各种故障。对于用户来讲，第一时间解决问题可以减少停机时间，争取更多的时间进行生产作业。圆锥破在工作中可能会出现“闷车”现象，该如何处理呢？今天，小编就跟大家一起看看圆锥破“闷车”现象出现的原因和解决办法。

“闷车”指的是圆锥破主机突然停机，造成“闷车”现象的原因有很多，我们一一来看。

闷车原因

排料口堵塞

圆锥破在生产过程中，入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞，造成圆锥破生产负荷过大，保险丝断裂，从而导致停机。

皮带过松

圆锥破是靠皮带传输动力的，如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑，无法为机器的正常工作提供足够的动力，导致圆锥破突然停机。

偏心轴卡死

当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时，导致机架轴承座内两侧没有间隙，偏心轴被卡死，无法正常转动，此时就会造成圆锥破突然停机，出现“闷车”情况。

轴承损坏

轴承是圆锥破中非常重要的部件，用来降低工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏，会带着其他破碎部件都无法正常工作，导致圆锥破突然停机。

电压过低或过高

当施工现场电压不稳定或过低时，很容易迫使圆锥破自我保护导致停机，所以在开机前，操作员一定要检查电压是否正常。

如何解决闷车问题

1，开机前查看圆锥破的排料口是否有残留物堵住，如有，要立刻清理干净，还要注意控制入料均匀，不可过多或过少；

2，检查皮带松紧度是否合适，合理调整严防过紧或者过松；

3，注意电压情况，保持电压的稳定性；

4，注意日常保养，轴承极其重要，要做好润滑工作，减少磨损；

5，留心偏心轴承套的位置，防止卡机现象。

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