液压测试技术发展趋势

所有液压元件及液压系统技术参数的测试验证，应该尽量模拟主机装机的真实运行状态和考虑工作环境的影响。只有贴近真实环境的测试，才能研制出合适的产品。既不会达不到设计指标，也不会造成较大的设计余量。尤其是液压泵、液压马达、液压阀等液压核心器件更应该予以考虑。比如：同一台液压泵，装在起重机和挖掘机上，虽然工作压力及转速都没有超过液压泵额定值，因运行状态不同，寿命肯定不同，且差异可能还比较大。 随机载荷谱的研究 绝大部分机器的运行都是无规律的，所承受的载荷也是随机的。但因机器的不同，随机中又有一定的规律可循。因此，需要根据主机的运行状态，研究相适应的随机载荷谱用于测试产品。国内在材料强度等领域有一些研究及应用，但在液压行业，几乎没有进入实用阶段的研究，国标规定的测试载荷谱也不是随机载荷谱。 模拟环境因素的测试技术 液压产品在装机运行中，工作性能总是受到运行环境因素的影响。比如，因主LI作带来的振动，因天气变化带来的环境温度及工作介质温度的变化，因高海拔地区带来的大气压的变化等。因此，液压产品在研制过程中，需要模拟各种环境因素并在这些复合应力的共同作用下测试产品性能，才能更加真实地反映产品装机性能。军品领域很早就开展了相关工作，早期主要是非工作状态下各种环境因素分别施加测试，以后逐渐过渡到工作状态下同时施加某几种环境因素（如：振动，环境高低温等）。对民品领域的液压产品，试验室条件下的环境测试工作几乎是空白，主要以随主机考核为主。今后该测试技术的发展必然是液压产品在工作状态下，多种环境因素同时施加测试。 模拟主机系统的测试技术 该技术需要按主机液压系统的配置情况及相对位置，按1:1的比例，在地面搭建系统测试台。目的主要是为了测试各液压元件和液压系统的动态性能。通过先期测试验证，得到优化匹配的液压系统。航空领域的“铁鸟”台，潜艇领域的“铁鱼”台等就是运用的此类测试技术。 该类测试技术的难点主要有两方面。一方面是加载装置的设计。需要模拟主机运行时承受的各种复合载荷；另一方面是辅助分析软件的应用。今后，系统匹配测试应该是半物理和分析仿真软件的有机结合。 国家标准是一个国家指导行业发展的规范、准则。有关部门应该积极组R相关院校、科研院所及企业，及时总结国内液压测试技术一段时间以来的成果和经验，充分考虑今后的发展趋势，及时修订完善或制订新的液压测试标准。从国家层面，引导整个液压行业的提升和发展。 借助我国大力发展军工行业，发展民用高端装备制造业的契机，国内液压测试技术未来将会得到越来越多的重视。液压行业各院校、研究院所及企业对液压测试设备在性能及数量上均会有更多的需求。 当然，液压测试技术是为液压产品服务的。液压产品需要在生产流程及工艺方法上固化、提高，使各批次的液压产品性能的稳定性、一致性得到强化，液压测试技术才能有效促进液压行业的发展。 中国-郑州-高新技术开发区,生产的产品有:颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥破碎机,冲击式破碎机,碎石机,制砂机等破碎机设备。本公司具有多年生产销售历史,引进国外先进技术,结合国内外实际情况.