石头破碎机运行中出现振动的解决方法

由于石头破碎机在运转过程中始终有扰力存在，引起其振动是无法避免的。为使破碎机在稳定的振动状态下良好运行，除破碎机各部零件要接标准精确制造外，破碎机的安装和维护操作也要按标准进行。对于经过长期负荷运行的破碎机还要根据具体情况进行必要的技术处理方能满足其运行要求。对于石头破碎机的振动问题，可采取以下几个措施加以解决。 1、杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔
非破碎物如铁、钢等废旧件以厦大块矿石进入破碎腔后将使破碎机的负荷激增，冲击量突然加大，不仅使破碎机的瞬间振动加大，而且造成破碎机零部件的损坏，从而引发设备事故．如断轴、打齿等。因此在破碎机的给矿带上（特别是中碎设备的给矿皮带）必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。
2、机体的找平和传动部位的找正
经过长期运行后的石头破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松，原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置，这样机体就处于不水平的状态下运行，其振动会加剧。因此要按照破碎机体安装质量标准定期对破碎机机体进行基础水平找正，以使机体处于良好的运行状态。石头破碎机的水平传动轴和电机轴之间的联轴器的安装也必须按标准进行找正安装，以避免因不同心而造成的振动。另外齿轮的啮合间隙的合理性也会影响到破碎机的振动，要按标准的顶间隙和侧间隙来进行装配，不能过大，也不能过小，否则都会引起破碎机的振动。
3、偏心轴套和碗型支承架修复利用
由于偏心轴套的质心也不在其回转轴线上，因此它在旋转时同样产生惯性力，其值等于偏心轴套内孔所包容的质量为保证其正常运转，破碎锥主轴与偏心轴套内孔就必须沿全长接触；另外偏心轴套的内外表面与主轴和机架衬套之间的间隙保证了偏心轴套的内外相对滑动有面之间形成了稳定的润滑油膜。因此偏心轴及其相关零件的磨损会严重影响其正常工作。可通过对偏心轴套底面进行补焊后车削处理，使其底面恢复精度。
碗型支承架是破碎锥的支承装置。碗型支承架与机架配台面的良好技术状况对于保证破碎机正常工作具有很重要的意义。由于石头破碎机的长期运行，此配台面的配台精度下降，配台面松动导致振动的产生。为解决此问题，需对碗型支承架和机架配台面进行修复。修复时按原图尺寸标准进行恢复性修复。
本文由 祥安机械制造有限公司 整理发布 转载请注明出处