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破碎腔形状设计的是否合理，直接影响破碎机的破碎效果、生产率、能量消耗、衬板磨损和破碎比等重要指标。破碎腔形状有直线型破碎腔和曲线型破碎腔。实践与理论分析说明曲线型破碎腔优于直线型破碎腔。因此，采用曲线型破碎腔是现代破碎设备结构的发展方向。
破碎腔形状设计的是否合理，直接影响破碎机的破碎效果、生产率、能量消耗、衬板磨损和破碎比等重要指标。破碎腔形状如图2-16所示，有直线型破碎腔和曲线型破碎腔。实践与理论分析说明曲线型破碎腔优于直线型破碎腔。因此，采用曲线型破碎腔是现代破碎设备结构的发展方向。
根据有关文献资料的分析及计算结果可知，腔内各物料层的下落时间、高度及填充密度是随腔高而变化的。在破碎腔形的设计时应充分考虑这些因素，才能使设计更为合理。
随着现代设计方法的发展和计算机的广泛应用，对破碎机的腔形进行优化设计。腔形优化设计有分层逐段优化法和多层整体优化法两种。分层优化即各破碎层分别建立目标函数逐段进行优化设计。此方法的优点是可以控制变量的数目，对不同段的优化可以灵活地根据设计者的需要进行各参数的调整。多层整体优化法即一次性完成整个腔型的优化设计。此方法设计变量较多，属规模较大的优化设计，其优点是，可以一次性得到较为综合全面的腔型设计方案。
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在破碎机等矿山机械行业中，高效、环保、节能这些要求不仅是响应国家的号召，同时也是行业的发展目标，具有很好的现实意义。高效低耗也将成为行业发展的一个亮点，不仅可以降低企业的生产成本，同时也会为企业带来丰厚的收益。
了解更多砂石料在基础设备的不断发展中需求量逐渐增大，在质量上要求也是越来越严格，所以在破碎设备上就要求高效环保型设备，在矿山设备的选型中，流动性破碎机一直深受用户的欢迎，主要特点是移动方便，占地面积小，转场容易，生产能力也是比较高的，那么他的使用范围是什么？价格又是多少呢？
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