碱度以及石灰石和石英掺量的对水泥影响

碱性外加剂对无熟料石灰石矿渣水泥强度有显著影响。少量的适宜碱有利于水泥早期强度的提高，而对于后期强度作用不大。而随着碱含量的进一步增加，石灰粉碎机在有钢渣存在的条件下水泥试样3天强度基本上没有多大变化，而7天及28天水泥试样强度则有明显的下降趋势。甚至下降到适宜碱掺量的试样强度的一半以下。随着反应溶液中OH。浓度的增加，有利于(AI(OH)6)3一八面体即有利于钙矾石基本结构单元的形成，使钙矾石的形成增加。而对于碱矿渣水泥而言，碱度的高低对于钙矾石的膨胀性能有决定作用。 适宜的碱度条件下，水泥浆体中的钙矾石一般通过液相生成，无膨胀破坏作用，石灰生产设备其生成量越多越有利于水泥强度的提高。而过高的碱度条件下，钙矾石往往在紧靠矿渣表面以团集的细小晶体析出。在初步硬化的水泥石中这些放射状团集晶体的相互交叉和挤压，就要产生局部膨胀应力，因而使水泥强度降低。 不同形式的碱对无熟料石灰石矿渣水泥影响程度有所差异。氢氧化钙和硫酸钠对水泥后期强度不利的影响相对较小，而氢氧化钠和碳酸钠的不利的武汉理工大学博+学位论文影响则相对较大。 通过将石灰石与惰性石英进行强度对比实验证明石灰石为具有一定水化活性且具有良好水化加速作用的混合材料。石灰石一方面有可能与铝酸盐发生水化反应，生成水化碳铝酸钙产物，有利于水泥强度的增加，而另一方面也可以促使水化硅酸钙凝胶在石灰石颗粒界面异相成核，使C．S．H凝胶加速生成，使水泥石结构致密，水泥强度提高。