破碎机提高高铬铸铁强韧性研究的进展

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提高高铬铸铁本身强韧性和将碳钢与高铬铸铁复合铸造提高高铬铸铁本身的强韧性方面常采用微合金化、变质处理、形变热处理、除气处理、高温热处理、等温处理和悬浮铸造等工艺。

锤式破碎机破碎物料的过程，主要是利用高速旋转的锤头将由高处落下的物料破碎。被破碎了的物料以高速度向篦条方向冲击，粒度较大的物料经过反复破碎，当粒度符合要求时即从篦缝中排出。锤头边缘进行破碎的工作区域被称为工作区，随着锤头不断被磨损，工作区将发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，在锤头工作初期，冲击为主要受力方式，而当锤头被磨损到一定程度时，物料对锤头工作面产生冲刷作用，导致破碎效率明显降低，就必须倒换锤面或更换锤头了。

为了提高高铬铸铁件强韧性，以确保使用中的安全性，至今主要从以下两方面着手，即提高高铬铸铁本身强韧性和将碳钢与高铬铸铁复合铸造提高高铬铸铁本身的强韧性方面常采用微合金化、变质处理、形变热处理、除气处理、高温热处理、等温处理和悬浮铸造等工艺。

对于复合铸造主要有以下三类方法：

①双液双金属法，即首先向铸型中浇入一定厚度的钢水．同时浇入熔融的高温保护剂，防止结合部位的高温氧化，在一定时问间隔后，浇入高铬铸铁；

②镶铸工艺法，即拳表面处理过的预制块置于铸型中，然后浇入金属液；

③中间加隔板方法，即用处理过的钢板将铸型分为两部分，然后两侧分别浇入高铬铸铁和高强度钢。

我们还研究成功高铬铸铁中预埋钢筋网工艺，显著提高高铬铸铁颚板抗断裂能力根据锤头形状和其工作状态，我们认为采用镶铸工艺生产高铬铸铁复合锤头是可行的。

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