如何有效降低颚式破碎机作业中产生的粉尘污染？

秋冬季节是重污染天气的高发期，因此全国各地的都在紧抓大气污染综合治理。目前，很多企业，如采石场的石料破碎大部分是露天作业，在装卸作何、生产作业以及运输作业中，都会产生大量的粉尘，严重污染周边的环境。随着环保要求的日趋严格，企业如果对露天碎石生产的粉尘污染治理不达标，将会被停产、关停、甚至取缔。因此破碎生产过程中产生的粉尘污染是各个生产企业必须解决的问题。如何有效降低颚式破碎机作业中产生的粉尘污染？大华的技术专家为您支招。

1、喷水灭尘

在入料口、出料口和破碎腔设置喷水装置，每处设置两个喷水嘴。其中，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对形成一定角度，使喷出的雾水成交叉状态，达到最佳喷雾效果；破碎腔处喷嘴设在动颚后面，与水平成一定角度。

2、吸尘灭尘

在出料口和破碎腔动颚后部检修口处分别安装吸尘器，通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中：出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1米左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直；动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道，以方便给破碎机动颚加油及日常维修。

3、合理选用齿板

在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于提高破碎效率，降低粉尘产生。

4、齿板固定要牢固可靠

颚式破碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载，矿石和齿板频繁撞击、挤压，很容易出现固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象。齿板一旦松动或脱落，将大大降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

5、及时更换磨钝的齿板

当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生，因此要及时更换磨钝的齿板。

6、适当提高出料产品的牵引速度

调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到最佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。所以，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

7、对物料加湿处理

为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

在日常的破碎作业生产中，除了注意颚式破碎机的防尘治理，还要对整条生产线做好粉尘处理措施，如果有条件对户外作业进行改造，可以搭建厂房，在厂房内加增喷淋系统，进行湿法生产，或者在振动筛，给料机等传输作业设备上安装喷头，都可以有效的降低粉尘污染。如果您想了解更多破碎机设备以及生产过程的注意事项，请拨打电话： 0371-67772727 或 15837930610。