颚式破碎机生产中产生粉尘怎么办？

颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎比大、操作简略、修理便利等优点。但不可比防止的是，其在生产过程中会有很多的粉尘发生，造成较大的污染。如何降低颚式破碎机的粉尘污染，做到环保生产是很多人关怀的问题。

1.喷水灭尘

在发生粉尘的入料口、出料口和破碎腔这三个主要部位设置喷水装置，每处各设置两个喷水嘴。其间，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对构成必定角度，使喷出的雾水成交叉状况，到达最 佳喷雾作用；破碎腔处喷嘴设在动颚后边，与水平成必定角度。

2.吸尘灭尘

在出料口和破碎腔动颚后检修口处分别安装一台吸尘器，通过吸尘手段操控粉尘的分散。其间：出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1000mm左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向笔直；动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管规划成可伸缩性管道，以便利给破碎机动颚加油及日常修理。

3.常常清理预筛分的振动筛

物料进入颚式破碎机前要经过一道振动筛进行预筛分，将小颗粒和粉尘物料筛去，因而要常常清理振动筛以防阻塞，并保证其筛分作用，防止很多粉尘物料进入破碎系统而引起粉尘飞扬。

4.合理选用齿板

在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于进步破碎功率，下降粉尘发生。

5.齿板固定要结实牢靠

颚式破碎机在作业过程中会发生频繁的冲击荷载，矿石和齿板频繁碰击、挤压，很容易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象，尤其是固定齿板。齿板一旦松动或脱落，将严峻下降破碎机的破碎功率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板屡次冲突而发生很多粉尘。因而，必须使齿板固定牢靠，也就从源头下降粉尘发生。

6.及时替换磨钝的齿板

当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，构成较大的压固核，并且会很多消耗破碎功率，同时也导致很多粉尘的发生。

7.恰当进步出料产品的牵引速度

调理出料产品后续输送速度不仅可使破碎机到达最 佳的作业状况，并且可以到达操控粉尘的作用。实践证明，在保证后边各道工序的接受范围和生产能力下，恰当进步牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

8.对物料加湿处理

为了使整套防尘办法始终处于一个相对稳定的状况，以更好地操控整体粉尘浓度，在实践生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所发生的粉尘率。

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