液压颚式破碎机有什么特点?与一般颚式破碎机有什么区别？

液压颚式破碎机与一般颚式破碎机有什么区别呢?液压颚式破碎机多用于冶金渣的破碎加工，但与一般的颚式破碎机破碎结构基本相同，不同的是：偏心轴与偏心轴两端飞轮的连接方法不同，是用液压分段启动的；保险装置在连杆上，用液压缸作为保险装置；排矿口的调节也是用液压缸来完成。现分述如下：

一、液压保险装置：连杆机构内设有实现液压保险效果的液压缸。当颚式破碎机启动时，液压泵开始在连杆机构的缸下填充活塞，使油压不超过20.0MPa，然后启动主电机。破碎机在这种压力下进行粉碎工作。当破碎机落入无断裂物体时，当连杆下缸的油压超过正常值时，下缸内的油被迫打开高压安全阀并流向上缸以减轻压力，从而使运动连杆的下部、弯头板和动颚停止运动，而连杆的主电机、偏心轴和连杆上部正常运转，从而保护机器不受损坏。在重新启动设备之前，停止并移除非碎片.

二、液压分段启动。偏心轴两端加装两个摩擦离合器和两个活塞液压缸。一个摩擦离合器安装在滑轮和偏心轴之间，另一个安装在飞轮和偏心轴之间。由于弹簧的作用，离合器通常关闭，从而使飞轮、滑轮和主轴紧紧紧固。在启动破碎机之前，两个液压泵都被油填充到安装在偏心轴两端的两个汽缸上。当油压增加到2时。9 MPa时，气缸活塞向偏心轴两端运动，压缩弹簧使离合器脱落：此时主电机启动，带动滑轮旋转，20秒后滑轮达到正常运行，此时滑轮末端油流回流，离合器关闭，滑轮与偏心轴一起运行。20秒后，油回流到飞轮末端的油箱，离合器关闭，偏心轴与飞轮一起运行，完成颚式破碎机的启动。

三、液压调节装置。调整前，应松开连接滑块座、后车架和弹簧拉杆的螺母，然后液压油泵应开始向气缸内注入油，以便气缸活塞将滑块座向前推进，然后增加和减少滑块座与后车架之间的垫圈，以达到调整排放口的目的。调整后，气缸内的油被排出，滑块座与后框架之间的螺母被拧紧，锁定弹簧的螺母被重新调整。一个调节卸料口的液压系统。

PEY系列液压保护颚式破碎机具有过载保护功能，当遇到不可破碎物时，在机器负荷急剧上升的同时，通过液压保护装置又瞬间自动卸荷，从而避免由于突然增大的负荷对机体的冲击，有效解决破碎物料中的“卡钢”问题，自1994年在无锡五洋钢渣处理厂使用以来，已在柳钢、马钢、首钢、宝钢等一百多个钢渣处理厂广泛应用，并出口巴基斯坦、马来西亚等国家。咨询电话15837930610