降低单缸圆锥破碎机故障率的方法

在单缸圆锥破碎机启动前，要对单缸圆锥破碎机设备进行检查。操作过程中，还要经常注意大块矿石是否卡住破碎机的给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石，若大块矿石需要从破碎机中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。 　　启动单缸圆锥破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3-4分钟后，待油压和油流指示器正常时，再开动颚破电动机；启动以后，如果颚破发出不正常的声音，应停止运转，查出和消除原因后，重新启动机器；破碎机空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。

由于单缸圆锥破碎机的重量大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生震动。首先一定要先停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。但此时不准破碎机停止运转。同时，为了减少振动，在破碎机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。　　 如果单缸圆锥破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开机以前，清除破碎腔内积压的矿石，方可准许开车运行。在运转中，还应定时巡回检查，观察破碎机各颚破部件的工作情况和轴承温度，对于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60度，以防止合金轴瓦的砂石设备融化而产生烧瓦事故。　　当发现单缸圆锥破碎机轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度（如加大给油量、强制通风或采用水冷却等），待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障。

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