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众所周知，多缸圆锥破碎机任何矿山机械设备都有一定的使用寿命，多缸圆锥破碎机也不例外，经过长时间的运转，多缸圆锥破碎机齿板、轴承、颚板等零件均会出现不同程度的磨损情况，今天我们就为大家做一个详细的介绍：首先，观察磨损现象：多缸圆锥破碎机齿板
众所周知，多缸圆锥破碎机任何矿山机械设备都有一定的使用寿命，多缸圆锥破碎机也不例外，经过长时间的运转，多缸圆锥破碎机齿板、轴承、颚板等零件均会出现不同程度的磨损情况，今天我们就为大家做一个详细的介绍： 首先，观察磨损现象：多缸圆锥破碎机齿板磨损属于凿削式磨损，齿板材质一般是径水韧处理的标准高锰钢，多缸圆锥破碎机在扫描电镜下观察齿板露面可以看出，齿板表面受挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。
其次，分析磨损的原因：多缸圆锥破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动，切削金属造成磨削和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱粒，一定要重视多缸圆锥破碎机设备的保养维护工作，降低设备的磨损状况，更大限度的提高设备的生产率。
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我国粗磨机钢球尺寸的现状？我国粗磨机现状与国外稍有不同，棒磨选择性破碎作用强于 球磨，但由于棒介质表面积小，所以适合干式粗磨磨矿，这已成为选矿界的共识。但除了钨锡等性脆易碎矿石的粗磨采用棒磨外， 对于有色及黑色金属矿石的粗磨矿。
了解更多从磨损的失效分析得知，我国矿山机械使用寿命低的主要原因有以下几个方面：结构设计不合理，选材及热处理不当；没有采用当前先进的表面抗磨技术及操作维护不良等。要想提高矿山机械的耐磨性，必须从改进耐磨零件的结构设计、合理地选用耐磨材料以及提高操作水平等方面解决。
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