如何解决单缸液压圆锥破碎机的烧套故障？

单缸液压圆锥破碎机在矿山、冶金、化工、煤炭等行业中的应用非常广泛。在其各构件中，架体衬套外圆过盈装配在机架内，内孔装有旋转的偏心套部。在重负荷下温度升高易使架体衬套和偏心套受热膨胀，产生抱轴现象，同时主轴衬套与架体衬套发生烧套，产生抱轴现象。为解决此故障，需采取有效的解决方案。 单缸液压圆锥破碎机 若加大润滑油泵排量，提高供油压力，加大供油管径，增大摩擦副间隙，使单位时间内通过较多的润滑油，以改善冷却状况。但这样不仅造成浪费，且增大摩擦副间隙后，上部悬挂点也随之变化，破碎圆锥的运动状态也要发生变化，这是不允许的。另一方面也对其它摩擦副的润滑产生影响。 若更换油膜强度较高的润滑油，虽可增强润滑效果，但不能从根本上解决问题，只能作辅助使用。若更换摩擦副材质，如材质为MC-6尼龙进行油预热处理，但其材质较软，易变形，不适合过盈装配。 由上述分析，可采用一种新型装配技术—厌氧胶粘接技术。经试用技术性能，运行效果良好。厌氧胶呈黏稠流体状，具有很高的粘接强度24h就能达到最高强度；无氧状态下胶厚0.15~0.2mm时，1min就能达到最高强度的60%，被粘物为非金属时，被粘面需用促进剂进行活化处理后才能与金属粘接；温度达到260℃以上粘接才失效；被粘表面的粗糙度以12.5~25为佳。